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      1. 淺述傳統工法與半干法地面砂漿施工工藝

        1 傳統地面砂漿施工

        1.1 傳統地面砂漿施工工法的現狀

        傳統的濕法鋪攤砂漿施工方法,目前仍是工程應用中的主流。但受限于施工隊伍素質的參差不齊,地面工程施工中的問題也是層出不窮。例如,按照國家標準《預拌砂漿》(GB/T 25181-2010)中規定,地面砂漿施工標準稠度為45-55mm。但在施工應用中,施工人員往往將地面砂漿的拌合稠度調整到80-90mm的狀態,以期在砂漿鋪攤找平時達到方便蕩平的目的;在一些施工管理不嚴格的施工班組,地面砂漿稠度甚至能夠達到100mm以上。除了砂漿拌合稠度外,基層處理質量、地面砂漿配比、施工流程控制、施工養護方法等因素的疊加,就容易造成地面砂漿樓地面出現不同程度的起砂、空鼓、裂縫、地面脫皮等一系列質量問題。所以,在工程管理中將這一類質量問題作為地面工程質量通病加以重點管理。

        1.2 傳統地面砂漿施工流程及注意事項

        1.2.1 基層處理

        將地面、墻地面交接處的浮灰、落地灰結塊、鐵絲鋼筋斷頭等雜物清理干凈,對于超出找平層的厚度的部分,應做剔除平整處理。根據施工圖紙要求,進行沖筋貼灰餅以確定地面砂漿厚度。一般地面砂漿找平層厚度以控制在30mm內為宜。

        1.2.2 鋪設砂漿前準備

        在鋪設地面砂漿前,應提前一天對基層地面澆水洇濕,以水滲透到砼表面平均2-3mm為準,地面較高的地方應用掃帚掃水洇濕,低洼地方在鋪設砂漿前不應有積水。

        當以普通硅酸鹽水泥素漿為結合層時,應在鋪設前2小時涂刷;如果使用專用界面砂漿處理結合層時,可按界面砂漿施工要求提前涂刷。應禁止將水泥干粉撒在基層地面上直接灑水掃漿,也不可將水泥素漿或界面砂漿加入過多拌合水,隨意掃漿。

        1.2.3 地面砂漿鋪設

        將拌合好的砂漿鋪設到處理好的基層地面上,砂漿應隨鋪隨拍實;使用長尺桿沿厚度控制線蕩平砂漿后,抹平壓實砂漿表面,根據工程要求收面處理或做拉毛處理。壓光或拉毛處理應在砂漿終凝前進行,但不宜過早,否則面層易出現浮漿,造成后期掉灰、起砂等不良現象。

        另外,地面砂漿拌合稠度應符合廠家提供的使用要求;當拌合稠度大于使用要求時,應向廠家獲取砂漿相應拌合稠度的保水率、強度、收縮值、粘結力等相關指標,如果此時的砂漿施工稠度不能滿足相關指標,應嚴格按照砂漿標準施工稠度進行拌合。

        1.2.4 養護工作

        施工完成后,應封閉施工現場,待砂漿具備一定強度后灑水養護,保證地面保持濕潤;太陽直射部位和風洞口處應鋪蓋棉氈灑水養護。高溫、多風季節施工時,為了保障地面養護效果,應蓄水養護或全部鋪設棉氈養護,并保障棉氈不缺水。氣溫較低時,除養護工作外還應做好防凍害措施。一般養護時間要大于7天。

        1.3 傳統工法的優劣

        傳統工法具有操作簡便、養護要求相對簡易以及施工工具簡單等優勢。但主要問題在于,工人為了追求施工效率,不能夠按照標準稠度拌合砂漿。地面砂漿在稠度較大的情況下,砂漿極易離析泌水,造成地面面層起砂、掉灰、強度不足等不良現象。另外,由于收面時機不易掌握,過早、過遲收面都會造成地面砂漿面層出現不良現象。其次,濕法鋪攤的施工做法,必須采用工人手工收面處理,很難降低地面面層的表面偏差,影響整體觀感。

        2 半干法地面砂漿施工

        2.1 半干法地面砂漿施工工藝的產生

        在干混砂漿大面積應用之前,傳統施工中干硬性砂漿一般多用于地磚的找平墊層。由于干硬性砂漿拌合過程相對復雜,很難在地面砂漿找平層等施工中大面積推廣應用。干混砂漿由于配合比穩定,不需要二次混合,可以通過與干混砂漿罐連接的連續式攪拌機或螺帶式攪拌機,調節適合的加水量后,批量地拌制出干硬性砂漿。經過簡單的打散、鋪平,再使用燃油動力的地面磨光機,從而實現干硬性砂漿在建筑地面找平層等施工工程中大規模使用。

        半干法地面砂漿施工工藝是伴隨著干混砂漿的普及使用而產生的,雖然尚未有相關施工標準相適應,但在近年來的實踐應用中逐漸得以良性發展。這一新型工法為地面工程施工提供了更多選擇。

        2.2 半干法地面砂漿施工流程

        2.2.1 基層處理及準備工作

        半干法地面砂漿施工對地面基層處理和界面層準備的要求,與傳統地面施工工法的要求一致。

        2.2.2 干硬性砂漿的拌制

        干硬性砂漿是稠度比較低的砂漿,即拌和時加的水比較少,拌合均勻后的砂漿,用手可以輕松握成團狀;在一米高處松手自由落在地上就散開呈散粒狀,“手握成團,落地開花”,以此狀態為準配制砂漿。以目前常見的砂漿罐配套使用的連續式攪拌機為例,可以將攪拌機側面清洗艙門打開,在艙門兩側合頁處加上5-6cm墊片;用繩索將艙門固定牢固,并在艙門上方安裝防濺土工布,調節上水閥門后即可從攪拌機側面的艙門處拌制出均勻的干硬性砂漿。

        2.2.3 砂漿的鋪設

        將砂漿用帶齒筢子打散,再用長尺桿沿厚度控制線蕩平砂漿,使砂漿略高于灰餅10-12mm。整個鋪設施工及后續磨光等工序過程中,施工人員應穿上底面積較大的專用施工鞋,從而避免在施工過程中由于走動,將砂漿踩實而不均勻,而影響后續磨光機收面效果。

        2.2.4 砂漿磨光、收面

        等砂漿鋪設完畢,安排兩名施工人員組成打磨班組,一人負責灑水、輔助,一人負責使用磨光機。磨光過程應由里到外、由邊緣到中間開始打磨。一名施工人員使用花灑將適當的水均勻地灑在將要打磨的砂漿表面,由另一名施工人員使用磨光機隨即打磨。經過磨光機震動打磨,較低或砂漿鋪設較虛的地方出現砂眼的,則由灑水的施工人員隨即用干硬性砂漿填平,并隨即再次磨平。

        整個打磨過程,兩名施工人員要配合得當,打磨操作一氣呵成。房間邊緣及墻角打磨不到的地方,安排專門人員手工磨平。打磨班組則可對下一施工單元進行磨光作業,待房間邊緣及墻角處手工磨平后,則由打磨班組對地面進行第二遍磨光處理。最后,機械不便處理的個別部位,則由專人采用手工處理。

        2.2.5 養護工作

        半干法地面砂漿施工后,應封閉施工現場,待砂漿具備一定強度后蓄水養護,或鋪蓋棉氈灑水養護,不能采用灑水養護。氣溫較低時,除養護工作外還應做好防凍害措施。蓄水養護一般要大于7天,棉氈灑水養護應相對蓄水養護延長2-3天。

        2.3 半干法地面砂漿施工的優點

        由于采用機械磨光收面,地面的表面偏差較小;也不存在面層起砂和掉灰的不良現象;可以壓光也可以拉毛,觀感一致、美觀。其次,由于干硬性砂漿加水量較少,砂漿的強度相比較同樣的攤漿法施工要明顯提高,砂漿強度上升較快。另外,較傳統施工方法,半干法施工效率可以達到人均150-200㎡/d。雖然低于采用機械化噴涂的施工工藝,但所涉及的設備投入少,對砂漿配比沒有特殊要求,所以半干法地面砂漿施工工藝具有更好的推廣價值。

        3 結束語

        半干法地面砂漿施工工藝的產生源于新生材料對傳統材料的更迭。采用機械化施工,既可以提高施工效率,又可有效避免地面工程中出現的諸如起砂、掉灰等質量通病。但在相關標準配套方面,國內尚未有與之對應的行業或國家標準。相信這些工作會將在今后施工工法逐漸普及后得到不斷完善。

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