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      1. 橋梁工程高墩施工專項方案(計算書閱讀原文)

        橋梁高墩施工方案

        一、高墩施工

        1)概述

        本合同段橋墩墩高大于20m的很多,其中XX高架橋右線7號墩最高達到36m。均按高墩施工,墩身均為等截面圓形。

        2)施工方法

        墩身采用液壓自升平臺式翻模施工。墩頂蓋梁的施工采用橋墩的預埋件和預留孔道搭設托架支承模板施工。墩身施工用料及砼的垂直運輸由墩旁塔吊完成。施工人員上下作業使用施工電梯。砼由砼拌合站攪拌。施工布置圖見下圖

        3)施工工藝流程

        4)作業組織

        ①勞動力組織

        工藝裝備、設備及檢測器具

        a.工藝裝備

        a)液壓自升平臺式翻模構造

        (a)構造

        液壓自升平臺式翻模由工作平臺,頂桿與導管,吊架,模板系統,液壓提升設備,中線控制系統和附屬設備等部件構成(見下圖)。

        i)工作平臺

        由內上鋼環、下鋼環、連桿、中鋼帶、外鋼帶、欄桿及模板等組成,各桿件之間全部采用螺栓連接。工作平臺是安裝各零部件、安放機具、堆放材料及施工作業的主要場所。工作平臺通過千斤頂帶動提升架使其提升。

        ii)吊架

        由吊桿、吊架板、圍欄等組成,是施工人員拆立模板的操作場所。

        iii)頂桿與套管

        頂桿采用Φ48mm鋼管,用于千斤頂爬升、支承工作平臺和施工荷載。下端穿入千斤頂與套管內,支撐在混凝土中,通過千斤頂內的上下卡頭的交替作用,使工作平臺提升。

        套管采用Φ60mm鋼管,用于增強頂桿的穩定和便于頂桿的抽換。

        iv)模板

        模板采用大塊鋼模,之間均為螺栓連接。模板之間用Φ12拉筋并加撐木使

        之成為整體。模板豎向分三節,每節1.5m,模板與工作平臺不發生直接聯系,由人工借助倒鏈拆裝翻升。

        v)液壓提升設備

        由液壓千斤頂、控制臺、高壓輸油管及分油閥等組成,是工作平臺提升、調平、糾偏的動力設備。

        (b)工作原理

        將工作平臺支撐于已達一定強度的墩身混凝土面上,以液壓千斤頂為動力提升工作平臺,達到一定高度后平臺上懸掛吊架,施工人員在吊架上進行模板的拆卸、提升、安裝以及綁扎鋼筋等項作業。混凝土的灌注、搗固、吊架內移和中線控制等作業都在工作平臺上進行。模板設三層,循環交替。當第三層混凝土灌注完后提升工作平臺,拆卸并提升第一層模板至第三層上方,安裝校正好后,澆注混凝土,如此周而復始,直至墩頂。

        b)主要工藝設備

        b.生產設備

        施工布置見施工方法中施工布置圖

        施工循環周期(共11小時)

        5)技術標準:

        翻模拼裝技術要求

        業時,模板翻升、綁扎鋼筋、澆注混凝土和提升工作平臺等工序循環進行,直至墩頂,中間穿插工作平臺對中調平、糾偏、接長頂桿、混凝土養生及埋設預埋件等項工作。

        b.施工準備

        施工前充分周密細致地作好各項準備工作,包括勞力組織,場地布置,預埋件加工及其它準備工作。

        a)人員準備

        按施工作業要求組織好專業工班,并進行技術培訓,尤其是對液壓控制臺

        的操作人員,要選擇責任心強的工人承擔,以保證平臺提升和施工順利進行。

        b) 機具設備及材料準備

        (a)按圖清點、檢查平臺及模板各零部件的規格數量是否符合圖紙要求。

        (b)液壓提升設備各部件性能是否良好,應提前調試,易損易壞件必須備足。

        (c)加工的頂桿必須保證質量,尤其是螺紋連接要緊密無錯臺,存放時絲口處要涂油。

        (d)給水設備、高墩養生設備等應提前備好。

        (e)混凝土拌合、運輸、提升、振搗用的機具應備足,且性能良好。

        (f)有備用發電站,保證施工用電不中斷。

        (g)場地照明、墩上用電設備如配電盤、燈具、電線、電纜,液壓設備檢修作業使用的工具及材料應提前制備齊全,并務必安設漏電保護器,防止漏電傷人。

        c) 準備預埋件

        (a)各種預埋件和預埋孔模具應按橋墩設計與施工要求提前加工。

        (b)預埋件應掛牌存放,牌上標明安裝順序、部位與數量,以方便使用。

        d) 其它準備工作

        (a)根據大橋工地實際情況,制定詳細的平臺組拼方案。

        (b)測設好橋墩中心點,放好墩身底部尺寸大樣。

        (c)根據墩身混凝土設計強度要求,選定配合比與外加劑摻量。

        c.平臺組裝

        a) 組裝

        (a)工作平臺精度符合有關規定要求。

        工作平臺采用整體吊裝,其組裝順序如下圖所示。

        (b)組裝注意事項

        i) 工作平臺必須對中整平,平臺上設備、材料對稱均勻布置;

        ii) 活動模板與抽動模板的搭接邊必須密貼;

        iii) 安裝第一節頂桿,必須用不同長度頂桿交替排列;

        iv) 液壓設備安裝必須嚴格按產品技術要求進行;

        v) 模板之間必須設拉筋和支撐;

        vi) 吊架安裝后必須掛設好安全網。電氣設備必須作好接地保護,電線接頭必須絕緣可靠。

        d.墩柱首段及調平墩柱施工

        a) 根據設計的墩柱首段高度,用與翻模施工的同一種模板立模,以保證整個墩身外表模板縫一致,平整度、光潔度統一。

        b)墩身鋼筋從孔樁基礎接長時注意調整鋼筋的長度,以便使同一個接面內的鋼筋焊接接頭不超過規范允許值。

        c)一次澆注墩柱首段的砼,預留接縫鋼筋以便與上層墩柱砼牢固粘結。表面做拉毛處理。

        d) 保留墩柱首段最上層模板,綁扎鋼筋,立模板。按自升平臺的千斤頂布置位置,用鋼筋將φ100mm鐵皮管固定在墩身鋼筋骨架上。留作頂桿插入位置。

        e) 計算墩柱的砼高度,以便使留下的墩上部長度正好為翻模長度的整倍數。

        f) 灌注墩柱的砼。

        e.平臺就位

        利用吊機整體吊裝就位,在空心段墩壁內用Φ100mm鐵管按平臺梁和套管所在平面位置預留孔道。就位時,先在孔道內插入套管,然后用吊車整體吊裝就位(如下圖所示)。

        f.澆筑砼

        澆注混凝土要分層對稱進行,一般每層厚不超過30cm,并做好灌注記錄。搗固定人、定位、定責,不得漏搗、重搗和搗固過深,搗固棒不要接觸模板和預埋件。混凝土對準模板口入模,防止外灑砸傷人。

        g.提升工作平臺

        a)第一次提升工作平臺在混凝土灌注到一定高度后進行(不小于0.6m),時間應在初凝后終凝前。提升高度以千斤頂一個行程(36cm)為限。第二次及以后每11.5h提升一次,提升高度與第一次相同。以保證導管與新澆砼不粘結在一起,影響平臺提升。

        提升工作平臺的總高度以能滿足一節模板組裝高度(1.5m1.8m)即可,切忌空提過高。

        b)當混凝土達到終凝且又不需要提升工作平臺時,可暫停提升。

        c)提升工作平臺時,如發現工作平臺水平偏斜,可在提升過程中予以調平。

        h.模板翻升

        a) 翻升

        將拆下的模板吊升到相鄰的上節模板位置,及時將模板清理干凈,待工作平臺提升至1.7m高、已澆注的混凝土面鑿毛后,再吊升到安裝位置。

        b)裝配

        先安裝定位模板,后組裝與之相鄰的模板,按對稱合攏的順序進行。

        c)檢查調整

        檢查模板組裝質量,不合適的加以調整,使之達到墩身設計尺寸要求。經檢查調整合格后,上緊豎帶、圍帶、拉筋、支撐,緊固好各部連接螺栓。

        i.頂桿的抽換倒用

        當頂桿分節接高至20m時,開始逐批抽換倒用。抽換的頂桿每批不得超過頂桿總組數的15%,且至少間隔3組。抽換方法如下圖所示:

        其程序為:

        a)平臺提升至1.7m,抽出頂桿,從混凝土面割斷導管,卸下混凝土面以上的1.7m導管,灌孔,孔頂置120×120×10mm鋼板,新埋內徑為100mm、長為155cm鐵皮管(預留孔),插入頂桿,灌一節混凝土;

        b)平臺提升1.75m,抽去頂桿,將長為70cm待接長的導管放入預留孔內,卸下的長1.7m導管與平臺收坡架相連后與孔內待接導管對接,打磨光滑;

        c)插入頂桿,封嚴導管與預留孔口間隙,灌混凝土。

        j.停工處理

        施工中因大風、大雨或其它原因必須停工時,須作停工處理,處理方法如下:

        a) 停工前要將混凝土面攤平,振搗完畢;

        b) 插入接縫鋼筋;

        c) 控制好工作平臺的提升高度,防止平臺提升過高而影響其穩定;

        d) 復工時要加強中線水平觀測,做好新舊混凝土的接縫處理。

        k.拆除翻模

        模板翻至墩頂時,拆除翻模,按以下圖順序進行:

        ②質量控制

        a.工作平臺偏斜雖然對模板無影響,但偏斜量控制在5cm以內(過大對平臺穩定不利),在提升過程中導管傾斜容易將頂端混凝土拉裂,因此要隨時檢查校正平臺。方法是:控制或停止與中線相反部位千斤頂的爬升,使中線偏向部位千斤頂爬升增高,使工作平臺反向傾斜(一次不得超過2個爬升高度6cm)上升來逐漸縮小偏差,至對中后調平。

        b.測量

        a在墩中心上設置激光鉛直儀,儀器應高出混凝土面2530cm,并設牢固的保護罩。

        b)當墩身施工到一定高度時,應用全站儀測與鉛直儀校核一次,防止因儀器誤差導致墩身偏斜。

        ③安全措施

        a.經常檢查電路,防止發生漏電事故。

        b.保持工作平臺、吊架踏板面上的整潔,及時清除多余材料和雜物。

        c.安全網掛設要牢固,在吊架上作業人員要系好安全帶,嚴禁隨意從高空向下拋擲物品,所有墩上墩下作業人員都要戴安全帽。

        d.遇大風、大雨及雷電而停工時,注意切斷電源,保護好各種設備。

        e.液壓提升設備必須由專人使用和維護,無關人員不得擅自操作。

        f.經常檢查各連接件緊固情況,若有異常及時處理。

        g.若墩帽及托盤較大,無法使用平臺施工時,在拆外吊架前先上好三角架,拆內吊架前先上好墩內封頂型鋼。

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