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      2. 燃氣爐具的制作方法


        本發明涉及一種燃氣爐具,該燃氣爐具搭載有形成為環狀并在內周具有多個火焰口的內焰式的爐具燃燒器,并在該爐具燃燒器的下方設置有液汁盛接盤。



        背景技術:

        在燃氣爐具中,眾所周知一種在形成為環狀的爐具燃燒器的內周具有多個火焰口的燃氣爐具。在將燃料氣體和一次空氣的混合氣體供給到爐具燃燒器時,混合氣體從火焰口噴出,利用通過火花塞進行點火,在爐具燃燒器的內周形成朝向內的火焰,來對置于爐具燃燒器的上方的鍋等烹飪容器進行加熱。在搭載有這樣的內焰式的爐具燃燒器的燃氣爐具中,在從烹飪容器烹煮溢出時,烹煮溢出液汁流下到爐具燃燒器的中央的開口部,因此,提出了一種在爐具燃燒器的下方設置用于積存烹煮溢出液汁的液汁盛接盤的方案(專利文獻1)。

        現有技術文獻

        專利文獻

        專利文獻1:日本特開2004-309052號公報



        技術實現要素:

        發明要解決的問題

        但是,在像上述那樣具有液汁盛接盤的以往的燃氣爐具中,具有如下的問題,即,為了獲得混合氣體燃燒所需的二次空氣而將液汁盛接盤設置為與內焰式的爐具燃燒器隔開間隔,從爐具燃燒器的中央的開口部進入的烹煮溢出液汁有時經過爐具燃燒器與液汁盛接盤之間而進入爐具主體內。

        本發明是為了應對以往的技術所具有的上述的課題而完成的,其目的在于提供一種在內焰式的爐具燃燒器的下方具有液汁盛接盤的燃氣爐具中能夠抑制烹煮溢出液汁向爐具主體內進入的技術。

        用于解決問題的方案

        為了解決上述的課題,本發明的燃氣爐具采用了如下的結構,即,

        該燃氣爐具搭載有形成為環狀并在內周具有多個火焰口的內焰式的爐具燃燒器,使向該爐具燃燒器供給的燃料氣體和一次空氣的混合氣體從所述火焰口噴出并燃燒,并在該爐具燃燒器的下方設置液汁盛接盤,該液汁盛接盤用于積存在從所述爐具燃燒器的上方的烹飪容器烹煮溢出時流下到該爐具燃燒器的中央的開口部的烹煮溢出液汁,該燃氣爐具的特征在于,

        從設置成直徑比所述爐具燃燒器的內徑大的所述液汁盛接盤的外緣朝向所述爐具燃燒器豎立設置有環狀的周壁,

        在所述爐具燃燒器的下表面具有環狀的下垂壁,該下垂壁從比所述周壁靠內周側的位置向下方垂直設置。

        在這樣的本發明的燃氣爐具中,即使在為了得到混合氣體燃燒所需的二次空氣而在周壁的上端與爐具燃燒器之間隔開間隔的情況下,通過在爐具燃燒器的比周壁靠內周側的位置具有下垂壁,也能夠利用下垂壁來阻止烹煮溢出液汁從爐具燃燒器的中央的開口部向液汁盛接盤的外側傾斜地進入的行進,因此,與不具有下垂壁的情況相比,能夠抑制烹煮溢出液汁經過周壁的上端與爐具燃燒器之間并向爐具主體內進入。

        也可以是,在上述的本發明的燃氣爐具中,使下垂壁的下端位于比周壁的上端靠下方的位置。

        若這樣設置,即使在周壁的上端與爐具燃燒器之間隔有間隔,也能夠利用位于比周壁靠徑向內側的位置的下垂壁將該間隔覆蓋。因此,即使烹煮溢出液汁從爐具燃燒器的中央的開口部向液汁盛接盤的外側傾斜地進入,也會被下垂壁阻止,而不會到達周壁的上端與爐具燃燒器之間,能夠防止烹煮溢出液汁向爐具主體內進入。

        此外,也可以設為,在上述的本發明的燃氣爐具的周壁上沿周向并列地形成有多個使混合氣體燃燒所需的二次空氣通過的通氣部,下垂壁延伸設置到比通氣部的上端靠下方的位置。

        若這樣設置,即使在將周壁設置得較高而縮窄周壁的上端與爐具燃燒器之間的間隔的情況、使周壁的上端抵接于爐具燃燒器的情況下,伴隨著爐具燃燒器中的混合氣體的燃燒,二次空氣也會從周壁的外側經過通氣部向爐具燃燒器的內周供給。這樣,通過利用通氣部來確保二次空氣,并且將周壁設置得較高,從而在烹煮溢出液汁從爐具燃燒器的中央的開口部向液汁盛接盤的外側傾斜地進入時,將液汁盛接盤的整周之中的烹煮溢出液汁會向外側漏出的部位限定于通氣部,因此,與將周壁設置得較低的情況、不具有周壁的情況相比較,能夠抑制烹煮溢出液汁向爐具主體內進入。

        并且,通過使下垂壁延伸設置到比通氣部的上端靠下方的位置,能夠利用下垂壁來阻止從爐具燃燒器的中央的開口部向周壁的通氣部傾斜地進入的烹煮溢出液汁中的至少進入角度相對于水平方向較大的液汁的行進,能夠防止到達通氣部,因此,能夠抑制烹煮溢出液汁附著到通氣部并向外側漏出。

        此外,也可以是,在上述的本發明的燃氣爐具中,下垂壁延伸設置到比通氣部的下端靠下方的位置。

        若這樣設置,下垂壁在比周壁靠徑向內側的位置覆蓋通氣部,因此,從爐具燃燒器的中央的開口部向通氣部傾斜地進入的烹煮溢出液汁被下垂壁阻止而不會直接附著到通氣部,此外,也能夠防止流下到液汁盛接盤的中央側的烹煮溢出液汁向外側(周壁側)飛濺而間接地附著到通氣部。

        此外,也可以是,在上述的本發明的燃氣爐具中設置有貫通下垂壁的多個貫通孔。

        若這樣設置,則即使在積存于液汁盛接盤的烹煮溢出液汁與下垂壁的下端相接觸的狀態下,也能夠將爐具燃燒器中的混合氣體燃燒所需的二次空氣經由貫通孔吸入,并向爐具燃燒器的內周供給。

        此外,也可以是,這樣的本發明的燃氣爐具的下垂壁以朝向下方縮徑的方式傾斜。

        通過這樣使下垂壁傾斜,能夠將附著到下垂壁的內周面的烹煮溢出液汁傾斜地向液汁盛接盤的中央側引導,因此,能夠抑制流下到液汁盛接盤的烹煮溢出液汁向液汁盛接盤的外側飛濺。

        附圖說明

        圖1是表示本實施例的燃氣爐具1的外觀的立體圖。

        圖2是表示將本實施例的爐具燃燒器5分解后的狀態的立體圖。

        圖3是表示本實施例的爐具燃燒器5的構造的縱剖視圖。

        圖4是將不具有周壁15a、下垂壁10e的以往的燃氣爐具1中的爐具燃燒器5和液汁盛接盤15的例子放大表示的縱剖視圖。

        圖5是將本實施例的燃氣爐具1中的爐具燃燒器5和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。

        圖6是將第1變形例的燃氣爐具1中的燃燒器主體10和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。

        圖7是將第2變形例的燃氣爐具1中的燃燒器主體10和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。

        圖8是表示第2變形例的燃氣爐具中的下垂壁10e的貫通孔10f和周壁15a的通氣孔15c的位置關系的水平剖視圖。

        圖9是將第3變形例的燃氣爐具1中的爐具燃燒器5和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。

        圖10是將在第3變形例的燃氣爐具1中下垂壁10e的下端位于比周壁15a的上端靠下方的位置的例子放大表示的縱剖視圖。

        圖11是將第4變形例的燃氣爐具1中的燃燒器主體10和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。

        附圖標記說明

        1、燃氣爐具;2、爐具主體;3、頂板;3a、通孔;5、爐具燃燒器;5a、開口部;6、火撐子;7、操作旋鈕;10、燃燒器主體;10a、內周壁;10b、外周壁;10c、混合室;10d、流入口;10e、下垂壁;10f、貫通孔;11、燃燒器頭;11a、火焰口壁;11b、槽;11d、檐部;12、火焰口;13、混合管;13a、連結部;13b、開口端;14、燃燒器環;15、液汁盛接盤;15a、周壁;15b、凸緣;15c、通氣孔;20、氣體通路;21、噴嘴。

        具體實施方式

        圖1是表示本實施例的燃氣爐具1的外觀的立體圖。本實施例的燃氣爐具1具有上表面側開放且呈較薄的箱形狀的爐具主體2和覆蓋爐具主體2的上表面地設置的頂板3。此外,在例示的燃氣爐具1中,使燃料氣體燃燒的爐具燃燒器5左右并列地設有兩個,詳細說明見后述,爐具燃燒器5的上部從設于頂板3的通孔突出。

        此外,在頂板3上,用于在爐具燃燒器5的上方放置鍋等烹飪容器的火撐子6圍繞爐具燃燒器5地設置,并且分別與兩個爐具燃燒器5相對應地設有操作旋鈕7,該操作旋鈕7在使用者進行點火、關火時,或者在進行火力調節時等進行操作。

        圖2是表示將本實施例的爐具燃燒器5分解后的狀態的立體圖。另外,在圖2中省略火撐子6的圖示。像前述那樣,在頂板3設有通孔3a,爐具燃燒器5以使上部從該通孔3a突出的狀態設置。此外,本實施例的爐具燃燒器5以能夠裝卸的方式具有燃燒器主體10和燃燒器頭11。燃燒器主體10形成為環狀,從內緣部分向上方豎立設置有內周壁10a,并且從外緣部分向上方豎立設置有外周壁10b。在該內周壁10a與外周壁10b之間形成有像后述那樣供給燃料氣體和一次空氣的混合氣體的環狀的混合室10c,在燃燒器主體10(混合室10c)的底面開設有供混合氣體流入的流入口10d。

        燃燒器頭11形成為環狀并載置于燃燒器主體10,且覆蓋混合室10c的開放的上表面側。在燃燒器頭11從內緣部分向下方以環狀垂直設置有火焰口壁11a,在將燃燒器頭11載置于燃燒器主體10時,火焰口壁11a的下表面抵接于燃燒器主體10的內周壁10a的上表面。并且,在火焰口壁11a的下表面相對于燃燒器頭11的中央呈放射狀形成有多個槽11b。

        此外,本實施例的燃氣爐具1具有環狀的燃燒器環14,該燃燒器環14在將燃燒器主體10設置于頂板3的通孔3a的內側的狀態下,覆蓋燃燒器主體10與頂板3之間的部分。該燃燒器環14的內徑大于燃燒器主體10的外徑,該燃燒器環14的外徑大于頂板3的通孔3a的孔徑。

        并且,在燃燒器主體10的下方具有圓形的液汁盛接盤15,該圓形的液汁盛接盤15用于積存在從火撐子6上的烹飪容器烹煮溢出時流下到爐具燃燒器5的中央的開口部5a的烹煮溢出液汁。本實施例的液汁盛接盤15設為直徑比爐具燃燒器5(燃燒器主體10和燃燒器頭11)的內徑大,從外緣向上方豎立設置環狀的周壁15a,并且從周壁15a的上端向徑向外側擴展地設有凸緣15b。此外,在周壁15a上,縱長的長孔形狀的通氣孔15c在周向上并列地形成有多個。

        圖3是表示本實施例的爐具燃燒器5的構造的縱剖視圖。像前述那樣,本實施例的燃燒器主體10設置于頂板3的通孔3a的內側,并與設置于爐具主體2內的混合管13相接合。在混合管13設有與燃燒器主體10的流入口10d相連結的連結部13a,在從與供給燃料氣體的氣體通路20相連接的噴嘴21向混合管13的開口端13b噴射燃料氣體時,一邊吸入一次空氣一邊向混合管13流入,通過混合管13的燃料氣體與一次空氣混合,經由連結部13a和流入口10d向混合室10c供給混合氣體。另外,本實施例的燃燒器主體10被混合管13的連結部13a和未圖示的支柱支承。

        在將燃燒器頭11載置于燃燒器主體10時,在將燃燒器頭11的外周嵌合于燃燒器主體10的外周壁10b的內側的狀態下,使燃燒器頭11的火焰口壁11a的下表面抵接于燃燒器主體10的內周壁10a的上表面。在這樣將燃燒器頭11載置于燃燒器主體10時,混合室10c的上表面側被覆蓋,并且,利用形成于火焰口壁11a的下表面的多個槽11b和內周壁10a的上表面,來形成多個與混合室10c連通并向燃燒器頭11的內周開口的火焰口12。供給到混合室10c的混合氣體從多個火焰口12噴出,在利用未圖示的火花塞打火時混合氣體開始燃燒。本實施例的爐具燃燒器5是這樣在內周形成有向內的火焰的內焰式燃燒器,對火撐子6上的烹飪容器進行加熱。

        此外,在從烹飪容器烹煮溢出時,為了防止流下到爐具燃燒器5的外側的烹煮溢出液汁從燃燒器主體10與頂板3之間進入爐具主體2內,設置圍繞燃燒器主體10的環狀的燃燒器環14來覆蓋燃燒器主體10與頂板3之間的部分。本實施例的燃燒器環14在將外緣側重疊于頂板3的上表面的狀態下,利用未圖示的固定構件固定于頂板3,其上表面從徑向內側朝向外側地向下方傾斜。因此,落到燃燒器環14上的烹煮溢出液汁沿上表面的傾斜向頂板3上流動。另外,燃燒器環14也可以設為能夠相對于頂板3裝卸。

        但是,即使設置燃燒器環14,在將燃燒器主體10設為能夠裝卸的本實施例的燃氣爐具1中,也在燃燒器環14的內周與燃燒器主體10之間產生因尺寸公差導致的間隙。因此,在本實施例的燃燒器頭11設有從上部的外緣向徑向的外側伸出的檐部11d。該檐部11d從徑向內側朝向外側地向下方傾斜,并且在燃燒器環14的上方存在重疊部分,從而將燃燒器環14與燃燒器主體10的間隙的上方覆蓋。由此,流下到爐具燃燒器5的外周側的烹煮溢出液汁不會直接落到燃燒器主體10,落到燃燒器頭11的檐部11d的烹煮溢出液汁向燃燒器環14上流動,進而向頂板3上流動。

        另一方面,燃燒器頭11的上表面的內周側從徑向外側朝向內側地向下方傾斜,在從烹飪容器烹煮溢出時,烹煮溢出液汁有時流下到爐具燃燒器5的中央的開口部5a。因此,在燃燒器主體10的下方設有中央凹陷的液汁盛接盤15,流下到開口部5a的烹煮溢出液汁積存在液汁盛接盤15中。本實施例的液汁盛接盤15以使設于周壁15a的上端的凸緣15b抵接于燃燒器主體10的下表面的狀態,利用未圖示的固定構件固定于燃燒器主體10,并能夠與燃燒器主體10一同裝卸。積存于液汁盛接盤15的烹煮溢出液汁集中在液汁盛接盤15的凹陷的中央側,能夠從爐具燃燒器5的開口部5a伸進手去擦除。

        并且,在本實施例的燃氣爐具1中具有像前述那樣圍繞液汁盛接盤15的周壁15a,并且在該周壁15a形成有多個通氣孔15c。并且,在燃燒器主體10的下表面具有從內緣部分向下方垂直設置的環狀的下垂壁10e。通過采用這樣的結構,能夠抑制從爐具燃燒器5的中央的開口部5a進入的烹煮溢出液汁向液汁盛接盤15的外側漏出并向爐具主體2內進入。以下關于這一點進行說明,但作為比較,先對不具有周壁15a、下垂壁10e的以往的燃氣爐具1進行說明。

        圖4是將不具有周壁15a、下垂壁10e的以往的燃氣爐具1中的爐具燃燒器5和液汁盛接盤15的例子放大表示的縱剖視圖。在圖示的例子中,在燃燒器主體10的下方設有中央凹陷的較薄的盤狀的液汁盛接盤15。該液汁盛接盤15的外徑形成得比爐具燃燒器5的內徑大,并且與燃燒器主體10隔開間隔地設置,并被未圖示的支承構件支承。

        在利用爐具燃燒器5使混合氣體燃燒時,伴隨著上升氣流的產生,在爐具燃燒器5的下方產生負圧。因此,混合氣體的燃燒所需的二次空氣經過燃燒器主體10與液汁盛接盤15之間被從液汁盛接盤15的徑向外側向內側吸入,并向爐具燃燒器5的內周供給。通過這樣在燃燒器主體10與液汁盛接盤15之間隔開間隔,從而能夠確保二次空氣。相反地,在從爐具燃燒器5的上方的烹飪容器猛烈地烹煮溢出時,若由于烹飪容器的下表面的形狀等導致烹煮溢出液汁像圖中的單點劃線的箭頭所示那樣從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向液汁盛接盤15的外側傾斜地進入,則有時烹煮溢出液汁經過燃燒器主體10與液汁盛接盤15之間向液汁盛接盤15的外側漏出并向爐具主體2內進入。此外,附著到爐具燃燒器5的內周面的烹煮溢出液汁有時沿著爐具燃燒器5的下表面,流下到液汁盛接盤15的外側并向爐具主體2內進入。

        與此相對,圖5是將本實施例的燃氣爐具1中的爐具燃燒器5和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。像圖示那樣,在本實施例的燃氣爐具1中,從燃燒器主體10的內緣部分向下方垂直設置有環狀的下垂壁10e。由此,能夠利用下垂壁10e阻止從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向液汁盛接盤15的外側傾斜地進入的烹煮溢出液汁的行進,因此,與不具有下垂壁10e的情況相比,能夠抑制烹煮溢出液汁向爐具主體2內進入。并且,附著到爐具燃燒器5的內周面的烹煮溢出液汁沿著下垂壁10e流下到液汁盛接盤15,因此,也不會沿著爐具燃燒器5的下表面流動。

        此外,在本實施例的燃氣爐具1中,從液汁盛接盤15的外緣豎立設置的周壁15a的上端與燃燒器主體10的下表面相接觸,但在周壁15a上沿周向并列地設有多個通氣孔15c。因此,像前述那樣,若伴隨著爐具燃燒器5中的混合氣體的燃燒而在爐具燃燒器5的下方產生負圧,則二次空氣經過通氣孔15c從周壁15a的外側向內側吸入,并向爐具燃燒器5的內周供給。另外,本實施例的通氣孔15c相當于本發明的“通氣部”。這樣,利用通氣孔15c確保二次空氣,并且具有周壁15a,從而能夠將液汁盛接盤15整周中的烹煮溢出液汁會向外側漏出的部位限定在通氣孔15c的部分,因此,與不具有周壁15a的情況相比,能夠抑制烹煮溢出液汁向爐具主體2內進入。

        并且,本實施例的下垂壁10e延伸設置到比通氣孔15c的上端靠下方的位置。因此,能夠利用下垂壁10e來阻止從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向周壁15a的通氣孔15c傾斜地進入的烹煮溢出液汁中的如圖中的單點劃線的箭頭所示那樣烹煮溢出液汁的進入角度相對于水平方向較大的液汁的行進,能夠防止烹煮溢出液汁到達通氣孔15c,因此,能夠抑制烹煮溢出液汁附著到通氣孔15c而向外側漏出。

        此外,設于本實施例的周壁15a的多個通氣孔15c沿周向并列地配置,并且形成為縱長的長孔形狀。通過這樣設置,能夠確保經過通氣孔15c流入的二次空氣的流量,并且能夠縮小通氣孔15c占液汁盛接盤15整周的橫向寬度,能夠抑制烹煮溢出液汁從通氣孔15c向外側漏出。并且,通過縮小通氣孔15c,經過通氣孔15c流入的二次空氣的風速增加,與此相伴隨地,風壓增高,因此,能夠利用二次空氣的風壓將從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向通氣孔15c進入的烹煮溢出液汁向液汁盛接盤15的中央側推回,也能夠得到抑制烹煮溢出液汁附著到通氣孔15c的效果。

        上述的本實施例的燃氣爐具1也存在如下這樣的變形例。下面,以與上述的實施例不同的點為中心對變形例進行說明。另外,在變形例的說明中,對于與上述的實施例相同的結構標注相同的附圖標記,并省略說明。

        圖6是將第1變形例的燃氣爐具1中的燃燒器主體10和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。圖中省略了載置于燃燒器主體10的燃燒器頭11的圖示。在第1變形例的燃氣爐具1中也與前述的實施例同樣地,液汁盛接盤15的周壁15a的上端與燃燒器主體10的下表面相接觸,并且在燃燒器主體10的下表面的內緣部分具有下垂壁10e。并且,第1變形例的下垂壁10e延伸設置到比形成于周壁15a的通氣孔15c的中央靠下方的位置。

        在這樣的第1變形例的燃氣爐具1中,與前述的實施例相比,下垂壁10e向下方延伸設置,從而能夠利用下垂壁10e來阻止從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向通氣孔15c傾斜地進入的烹煮溢出液汁中的進入角度相對于水平方向較小的液汁的行進,因此,能夠進一步抑制烹煮溢出液汁附著到通氣孔15c并向外側漏出。

        圖7是將第2變形例的燃氣爐具1中的燃燒器主體10和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。在第2變形例的燃氣爐具1中,設于燃燒器主體10的下垂壁10e比上述的第1變形例進一步向下方延伸設置,下垂壁10e的下端位于比通氣孔15c的下端靠下方的位置。

        在這樣的第2變形例的燃氣爐具1中,下垂壁10e在比周壁15a靠徑向內側的位置覆蓋通氣孔15c,因此,從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向通氣孔15c傾斜地進入的烹煮溢出液汁被下垂壁10e阻止,而不會直接附著到通氣孔15c,此外,也能夠防止流下到液汁盛接盤15的中央側的烹煮溢出液汁向外側(周壁15a側)飛濺而間接地附著于通氣孔15c。另外,從周壁15a的通氣孔15c流入的二次空氣能夠經過下垂壁10e的下端與液汁盛接盤15之間到達爐具燃燒器5的內周。

        并且,在第2變形例的燃氣爐具1中,貫通下垂壁10e地設有多個貫通孔10f。若這樣設置,則即使在積存于液汁盛接盤15的烹煮溢出液汁與下垂壁10e的下端相接觸的狀態下,也能夠經由貫通孔10f吸入爐具燃燒器5中的混合氣體燃燒所需的二次空氣,并向爐具燃燒器的內周供給。此外,通過使貫通孔10f從下垂壁10e的外側朝向內側地向下方傾斜,能夠抑制附著到下垂壁10e的內周面的烹煮溢出液汁經過貫通孔10f向外周側流出。

        并且,在第2變形例的燃氣爐具1中,如圖8中以水平剖面所示那樣,下垂壁10e的貫通孔10f配置為,在從爐具燃燒器5的中心沿徑向觀察時,該貫通孔10f不與周壁15a的通氣孔15c重合。由此,假設即使烹煮溢出液汁經過貫通孔10f向下垂壁10e的外周側流出,也能夠抑制該烹煮溢出液汁附著到通氣孔15c。

        圖9是將第3變形例的燃氣爐具1中的爐具燃燒器5和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。在前述的實施例和變形例中,液汁盛接盤15的周壁15a的上端與燃燒器主體10的下表面相接觸,二次空氣經過形成于周壁15a的通氣孔15c向爐具燃燒器5的內周供給。與此相對,在第3變形例的液汁盛接盤15中,周壁15a的上端不與燃燒器主體10的下表面接觸。即,通過降低周壁15a的高度來設置周壁15a的上端與燃燒器主體10的下表面之間的間隔,因此,二次空氣經過該間隔向爐具燃燒器5的內周供給,而未在周壁15a設置通氣孔15c。另外,第3變形例的液汁盛接盤15利用爐具主體2內的未圖示的支承構件支承。

        在這樣的第3變形例的燃氣爐具1中,即使在周壁15a的上端與爐具燃燒器5的下表面之間隔有間隔,通過從燃燒器主體10的內緣部分向下方垂直設置下垂壁10e,也能夠利用下垂壁10e來阻止從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向液汁盛接盤15的外側傾斜地進入的烹煮溢出液汁的行進,因此,與不具有下垂壁10e的情況相比,能夠抑制烹煮溢出液汁經過周壁15a的上端與爐具燃燒器5的下表面之間向爐具主體2內進入。此外,附著到爐具燃燒器5的內周面的烹煮溢出液汁沿著下垂壁10e流下到液汁盛接盤15,因此,也不會出現烹煮溢出液汁沿著爐具燃燒器5的下表面流下到液汁盛接盤15的外側的情況。

        并且,在圖9所示的例子中,下垂壁10e的下端位于比周壁15a的上端靠上方的位置,但也可以如圖10所示那樣,設為下垂壁10e的下端位于比周壁15a的上端靠下方的位置。若這樣設置,則即使在周壁15a的上端與爐具燃燒器5的下表面之間隔有間隔,也能夠利用位于比周壁15a靠徑向內側的位置的下垂壁10e將該間隔覆蓋,因此,即使烹煮溢出液汁從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向液汁盛接盤15的外側進入,也被下垂壁10e阻止而不會到達周壁15a的上端與爐具燃燒器5的下表面之間,能夠防止烹煮溢出液汁向爐具主體2內進入。

        圖11是將第4變形例的燃氣爐具1中的燃燒器主體10和液汁盛接盤15放大表示的縱剖視圖。與在前述的實施例和變形例的燃氣爐具1中使下垂壁10e大致垂直地形成的情形相比(參照圖5),如圖11所示那樣,第4變形例的下垂壁10e以朝向下方縮徑的方式傾斜。

        在這樣的第4變形例的燃氣爐具1中,通過使下垂壁10e傾斜,能夠將附著到下垂壁10e的內周面的烹煮溢出液汁傾斜地向液汁盛接盤15的中央側引導,因此,能夠抑制流下到液汁盛接盤15的烹煮溢出液汁向液汁盛接盤15的外側(周壁側)飛濺。

        以上說明了本實施例和變形例的燃氣爐具1,但本發明并不限定于上述實施例和變形例,在不脫離其主旨的范圍內,能夠以多種方式來實施。

        例如,在前述的實施例和變形例中,下垂壁10e從燃燒器主體10的內緣部分向下方垂直設置,但設置下垂壁10e的位置并不限定于燃燒器主體10的內緣部分,只要是在燃燒器主體10的下表面中的比周壁15a靠內周側的位置即可。但是,通過使下垂壁10e靠近燃燒器主體10的內緣,從而即使不使下垂壁10e向下方延伸,也能夠提高如下這樣的效果,即,阻止烹煮溢出液汁從爐具燃燒器5的中央的開口部5a向液汁盛接盤15的外側(通氣孔15c、周壁15a的上端與燃燒器主體10的下表面之間)傾斜地進入的行進。

        此外,在前述的實施例中,通氣孔15c形成為縱長的長孔形狀,但通氣孔15c的形狀并不限定于長孔,也可以是圓形。但是,若像實施例那樣將通氣孔15c設為長孔形狀,則能夠像前述那樣,縮小通氣孔15c占液汁盛接盤15整周的橫向寬度,并能夠抑制烹煮溢出液汁從通氣孔15c向外側漏出。

        此外,也可以設為,像第3變形例(參照圖9)那樣,在周壁15a的上端與燃燒器主體10的下表面之間隔有間隔,并且在二次空氣不足的情況下,在周壁15a設置通氣孔15c。在該情況下,也可以使下垂壁10e延伸設置到比通氣孔15c的上端靠下方的位置。此外,作為使二次空氣通過的通氣部,也可以不是孔,而是從周壁15a的上端向下方切開切口而成的狹縫。

        主題:干燥設備

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