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      2. 降噪型吸油煙機的制作方法


        本發明涉及一種吸油煙機,尤其是涉及一種降噪型吸油煙機。



        背景技術:

        中式烹飪會產生大量的油煙,為保持廚房環境清潔及人體的健康,吸油煙機已成為現代家庭廚房必不可少的設備之一。吸油煙機在運行過程中,氣流運動產生湍流而發出噪音,影響人們的烹飪體驗及身體健康。為了降低吸油煙機的噪音,人們發明了各種具有降噪結構的吸油煙機,如專利號為201310627547.X(授權公告號為CN 103697512B)的中國發明專利所公開的《一種靜音式吸油煙機》,該吸油煙機在正對蝸殼的前進風口位置設置吸音導流罩,在吸音導流罩上設置微孔,且將吸音導流罩正對前進風口的后面板傾斜設置,使其和蝸殼的前進風口之間的前油煙通道口徑自下而上逐漸變小,使氣流加速上升,并引導進入蝸殼的前進風口。雖然,該靜音式吸油煙機中的微孔起到了吸音降噪的作用,后面板傾斜設置起到了加速氣流,使其快速進入進風口的作用,由于常見的吸油煙機的噪音頻率主要分布在100HZ~2000HZ左右,屬于低頻噪音,上述專利中微孔板吸聲結構雖然有著良好的降噪作用,但是對吸聲頻率的選擇性很強,只對共振頻率附近的噪音有良好的吸收,其吸聲頻帶較窄。

        此外,中式烹飪較為復雜多變,例如煎炸蒸煮等,所以常見的吸油煙機通常設置有多個檔位,例如爆炒檔、高速檔、低速檔、靜音檔等等,以提供給用戶烹飪不同的菜肴時使用。顯然,當用戶使用不同的檔位時,其產生的風量吸力不同,其產生的噪音也是不同的,而現有吸油煙機的降噪措施不能根據風機檔位變化進行相應調節,更不能根據風機檔位不同進行自適應無級調節,降噪效果不夠智能化,用戶體驗較差。綜上所述,有待對現有吸油煙機的降噪結構作進一步改進。



        技術實現要素:

        本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀,提供一種能夠根據風機不同的檔位來自適應無級調節降噪腔共振頻率的降噪型吸油煙機。

        本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:該降噪型吸油煙機,包括風機架和設于風機架內的風機,風機架前側設有風機蓋板,在所述風機蓋板上安裝有降噪裝置,其特征在于:所述降噪裝置包括降噪孔板、前蓋板和氣浮板,所述降噪孔板上開有降噪孔,降噪孔板與風機進風口之間形成有進風通道,降噪孔板的前側面上設有上下間隔分布的第一隔條,所述前蓋板設于降噪孔板前側,前蓋板的后側設有上下間隔分布的第二隔條,第一隔條與第二隔條相互間隔分布,相鄰的第一隔條與第二隔條之間形成降噪腔,每個降噪腔對應有至少一個所述的降噪孔,所述氣浮板設于所述進風通道內,氣浮板在氣流沖擊下能帶動前蓋板相對降噪孔板向上運動以縮小所述降噪腔的體積,該降噪裝置還包括使所述前蓋板保持有向下運動趨勢的驅動件。

        優選地,所述第一隔條和第二隔條均水平設置。第一隔條和第二隔條水平設置后,使得降噪腔也至上而下依次水平設置。

        為了使每個降噪腔均能具有較好的降噪效果,每個降噪腔對應有一排降噪孔,且該排降噪孔沿著水平方向間隔均勻分布。

        為了使降噪裝置能夠均勻降噪,每個降噪腔的體積大小相等。并且,降噪腔的體積能夠同步變大或變小。

        進一步優選,在所述風機蓋板上開有與所述降噪孔板大小相適配的安裝窗,所述降噪孔板安裝在所述安裝窗上,且降噪孔板的后側面與所述風機蓋板的后側面處于同一平面上。

        作為上述任一方案的優選,在所述前蓋板的左右兩側固定有用來連接氣浮板的連接件,所述驅動件施力于所述連接件上而使所述前蓋板保持有向下運動的趨勢。

        進一步優選,所述氣浮板的左右兩側向前延伸有連接柱,所述連接件設有供所述連接柱插入的安裝孔,連接件的頂部開有盲孔,所述驅動件為氣彈簧,氣彈簧的活動端豎直向下插設在所述盲孔內。這樣,氣彈簧工作時,可以帶動前蓋板和氣浮板向下運動。

        進一步優選,在所述降噪孔板的左右兩側設有豎向分布的導向槽,所述連接柱限位在所述的導向槽內。這樣,降噪孔板可以對氣浮板的上下移動進行導向。

        為了對前蓋板的上下移動進行導向,所述連接件的底部設有向下延伸的導向柱,在所述風機蓋板上的對應位置上設有與所述導向柱導向配合的支座。

        進一步優選,該降噪型吸油煙機還包括有集煙罩,所述集煙罩安裝在風機架的下方,集煙罩具有與風機進風口相連通的進風口。

        與現有技術相比,本發明的優點在于:該降噪型吸油煙機的降噪孔板與前蓋板之間形成降噪腔,設置在進風通道內的氣浮板在氣流作用下能帶動前蓋板相對降噪孔板向上運動,以使降噪腔的體積變小,而且,風速越大,降噪腔體積變得越小,從而使降噪腔的共振頻率與吸油煙機的不同檔位產生的風噪頻率自動匹配,由此可以實現吸油煙機的自適應無級變頻降噪,降噪效果更為理想。

        附圖說明

        圖1為本發明實施例的結構示意圖;

        圖2為本發明實施例的結構剖視圖;

        圖3為本發明實施例的吸油煙機內部結構示意圖;

        圖4為本發明實施例降噪裝置安裝結構的分解示意圖;

        圖5為本發明實施例的降噪裝置的結構示意圖;

        圖6為本發明實施例的氣浮板的安裝結構示意圖;

        圖7為圖1中A部分的放大示意圖。

        具體實施方式

        以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

        如圖1至圖7所示,以圖2中箭頭B所示方向為前向,本實施例中的降噪型吸油煙機包括風機架1,風機架1內部安裝有風機2,風機2的前側具有風機進風口21,風機架1的前側安裝有風機蓋板3,風機蓋板3上安裝有降噪裝置4。風機架1下方安裝有集煙罩7,集煙罩7具有與風機進風口21相連通的進風口。

        本實施例中,降噪裝置4包括降噪孔板41、前蓋板42和氣浮板43等主要組件。

        其中,在風機蓋板3上開有與降噪孔板41大小相適配的安裝窗31,降噪孔板41為安裝在風機蓋板3上的固定板板,降噪孔板41的后側面與風機蓋板3的后側面處于同一平面上,降噪孔板41與風機進風口21之間形成有進風通道6。降噪孔板41的前側面上設有上下間隔分布的第一隔條412,第一隔條412水平設置且相鄰的第一隔條412間距相等,相鄰的兩根第一隔條412之間的條形區域內開有降噪孔411,且降噪孔411沿著水平方向間隔均勻分布。

        前蓋板42為設于降噪孔板41前側的活動板,前蓋板42的后側設有上下間隔分布的第二隔條421,第二隔條421水平設置且相鄰的第二隔條421間距相等。并且,第二隔條421與第一隔條412相互間隔分布,相鄰的第一隔條412與第二隔條421之間形成降噪腔5,這樣,每個降噪腔5的體積大小相等,并且,每個降噪腔5對應有一排水平間隔均勻分布的降噪孔411。

        氣浮板43連接在前蓋板42上,且氣浮板43整體位于進風通道6內,氣浮板43在進風通道6內的氣流作用下,能帶動前蓋板42向上同步運動,從而縮小降噪腔5的體積。

        本實施例中,氣浮板43與前蓋板42之間的具體連接結構如下:

        在前蓋板42的左右兩側固定有連接件44,氣浮板43的左右兩側向前延伸有連接柱431,連接件44上設有供連接柱431插入的安裝孔441。連接件44的頂部開有盲孔442,連接件44的上方設有氣彈簧45,氣彈簧45的活動端豎直向下插設在盲孔442內,這樣,氣彈簧45的施力于連接件44而使前蓋板42保持有向下運動的趨勢。

        另外,為了對氣浮板43和前蓋板42的上下移動進行導向,在降噪孔板41的左右兩側設有豎向分布的導向槽413,連接柱431限位在導向槽413內,連接件44的底部設有向下延伸的導向柱443,在風機蓋板3上的對應位置上設有與導向柱443導向配合的支座32。

        該吸油煙機的降噪裝置4的工作原理如下:

        氣浮板43處于未受氣流作用力的初始狀態,此時,第一隔條412與對應的第二隔條421之間的間距最大,相應地,降噪腔5的體積最大。吸油煙機工作時,氣浮板43在進風通道6內的氣流作用下向上移動,降噪孔板41隨氣浮板43向上同步移動,第一隔條412與對應的第二隔條421之間的間距變小,從而使降噪腔5的體積變小。隨著氣浮板43的上升,氣彈簧45的活動端收縮,氣彈簧45對連接件44產生向下的作用力,進而使前蓋板42和氣浮板43具有向下運動的趨勢。

        風速越大,氣浮板43受到的向上作用力越大,氣浮板43上升距離越大,從而使降噪腔5的體積越小。由赫姆霍茲共振原理可知,在其它參數不變的情況下,降噪腔體積變大,共振頻率f減小,反之,降噪腔體積變小,共振頻率f變大。可見,該吸油煙機降噪裝置的降噪腔共振頻率能與吸油煙機的不同檔位產生的風噪頻率自動匹配,從而實現吸油煙機的自適應無級變頻降噪。

        主題:干燥設備

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